태양 광 모듈 (태양 전지 모듈)의 생산 공정에는 주로 다음과 같이 다음과 같은 주요 단계가 포함됩니다.
1. 셀 검출 및 분류
목적 : 세포의 효율, 색상 및 크기가 일관되도록하십시오.
단계 :
EL (전기 발광)을 통한 숨겨진 균열, 파손 된 그리드 및 다른 세포 결함의 결함을 감지하십시오.
모듈의 성능에 영향을 미치는 혼합 등급을 피하기 위해 전류, 전압 및 전력으로 분류 (정렬).
2. 용접 (시리즈 용접)
목적 : 직렬 셀을 셀 스트링에 연결하십시오.
단계 :
단일 용접 : 셀 앞면의 메인 그리드 라인을 용접 리본 (주석 코팅 된 구리 리본)으로 연결하십시오.
일련의 용접 : 직렬의 여러 셀을 셀 스트링 (예 : 6 × 10, 6 × 12 등)에 연결합니다.
장비 : 자동 문자열 용접 기계
3. 라미네이팅 (레이밍)
목적 : 라미네이팅을 준비하기 위해 포장재로 셀 스트링을 쌓습니다.
단계 :
하단에서 위로 놓으십시오 : 백플레인 (TPT/TPE) → EVA 필름 → 배터리 문자열 → EVA 필름 → 템퍼리 유리.
오프셋을 피하기 위해 배터리 스트링이 정렬되었는지 확인하십시오.
4. 라미네이팅
목적 : 가열 및 진공 압력을 통해 EVA는 용융되고 고형화되어 밀봉 된 보호 층을 형성합니다.
단계 :
스택을 태양 전지판 라미네이터, 진공 및 가열 (약 140-150 학위)에 넣고 EVA는 가교되고 고형화됩니다.
냉각 후, "샌드위치"구조 (Glass-Eva-Battery-Eva-Backplane)가 형성됩니다.
5. 프레임 설치 (프레임 설치)
목적 : 기계적 강도를 향상시키고 설치를 용이하게합니다.
단계 :
알루미늄 프레임은 코너 코드와 실리콘 씰에 의해 라미네이트의 가장자리에 고정되어 있습니다.
일부 프레임리스 모듈은 특수 포장 기술 (예 : 이중 유리 구성 요소)을 사용합니다.
6. 정션 박스를 설치하십시오
목적 : 전류를 내보내고 회로를 보호하십시오.
단계 :
정션 박스는 백플레인의 예약 위치에 붙여 넣고 납땜 테이프는 상자의 다이오드에 연결됩니다.
실란트 (예 : 실리콘)는 방수 및 기상 저항을 보장합니다.
7. 청소 및 테스트
목적 : 모듈의 외관 및 전기 성능이 자격이 있는지 확인하십시오.
단계 :
표면 얼룩과 잔류 접착제를 청소하십시오.
EL 테스트 : 숨겨진 균열과 냉담한 접합의 2 차 감지.
전기 성능 테스트 : 전력 (IV 곡선), 개방 회로 전압, 단락 전류 등을 측정하고 STC (표준 테스트 조건)에 따라 교정합니다.
8. 포장 및 저장
단계 :
레이블 (전력, 전압, 인증 정보 등).
포장 (충격 방지, 수분 방지), 일반적으로 팔레트 형태로 운송됩니다.
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