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모듈 수명의 핵심 중 하나는 전면 및 후면 보호 시트를 부착하면서 태양 전지를 캡슐화하는 적층 공정입니다.

SGCY-BS 시리즈 전자동 태양 전지판 라미네이팅 기계는 수직 방향으로 2개의 층으로 배열된 4개의 작업 챔버(라미네이팅 챔버 x 2 + 응고 챔버 x 2)로 구성됩니다. 각 라미네이팅 챔버는 독립적인 챔버이며 각 레이어는 개별적으로 라미네이팅을 실행할 수 있습니다.

태양 광전지 라미네이터의 원리는 구성 요소의 각 층 표면에 특정 압력을 가하고 가열 상태에서 이러한 재료를 함께 단단히 누르는 것입니다. 태양광 모듈 생산에서 가장 중요한 단계입니다.

태양광 조립 라인 라미네이터는 태양 전지 태양광 생산 라인에 사용됩니다. 원리는 각 재료 층의 표면에 일정한 압력을 가하고 가열하면서 이러한 재료를 단단히 누르는 것입니다. 원자재에서 태양광 패널로 전환하기 위한 핵심 장비입니다.

자동 글라스 로더는 Pallet에 수평으로 놓여진 Glass를 자동으로 정확하게 조립라인에 올려놓는 기계입니다. 유리 간격 용지를 자동으로 재활용할 수 있습니다.

자동 EVA 절단 및 부설 기계는 유리 전송 컨베이어, 위치 지정 메커니즘, 자동 절단 및 펀칭 및 자동 부설 메커니즘 등으로 구성됩니다. 재료 위치 자동 수정, 서보 위치 제어 및 고정밀 가동 부품을 채택하고 고정밀, 높은 품질 및 고효율 자동화 장비.

자동 스트링 부설기는 태양 전지 스트링 부설에 사용되며, 이는 태양 전지 모듈 적층의 핵심 절차입니다.

자동 테이핑 기계는 PV 모듈 테이프를 붙일 때 사용됩니다. 기계는 서보 제어, 서보 모터 드라이브 테이프 부착 메커니즘, 고속, 고정밀을 채택합니다. 라미네이션 후 테이프 위치에 기포가 나타날 가능성을 줄이기 위해 롤러로 테이프를 굴립니다.

육안 검사가 가능한 자동 EL 테스터는 태양 전지 균열, 파손, 블랙 스폿, 혼합 웨이퍼, 공정 결함, 콜드 솔더 접합 현상을 확인하기 위해 사전 적층 및 사후 적층 PV 모듈 테스트에 사용됩니다.

장비는 자동으로 제어되며 사람의 개입 없이 작업 프로세스가 진행됩니다. 작업시 모듈의 4면을 동시에 트리밍할 수 있어 효율적이고 안정적입니다.

자동 90도 검사 컨베이어는 라미네이팅 후 PV 모듈 가장자리의 외관 검사에 사용됩니다. 위치 지정 기능과 함께 동시 벨트 이송을 채택합니다. 모듈을 잡는 과정은 모듈의 구부러짐이나 진동을 일으키지 않으며 부드러운 움직임을 일으키지 않습니다. 백라이트와 조명이 균일합니다.

이동 워크플로는 접착 기계에서 나가는 프레임 → 기계 손으로 재료(프레임) 가져오기 → 프레임 기계의 위치에 배치(프레임 접착 기계와 도킹) → 자동 프레이밍입니다.