태양광 모듈 처리는 얇은 태양전지 조각을 포장하여 열악한 실외 환경에서도 안정적으로 작동할 수 있도록 하는 태양광 산업 체인의 중요한 부분입니다.
현재 주류 광전지 모듈 가공 기술의 패키징 형태는 EVA 필름 패키징으로 배터리 감지, 배터리 단일 용접, 배터리 직렬 용접, 부품 적층, 부품 적층, 프레임 설치 및 설치 등 여러 공정으로 구성됩니다. 정션 박스, 완제품 테스트 및 포장 보관. 각 공정은 서로 연결되어 있어 각 공정의 수준이 제품의 품질과 등급에 직접적인 영향을 미칩니다.
첫 번째 단계
첫 번째 단계는 배터리 점검입니다. 광전지 모듈 처리의 주요 원료인 배터리 성능은 광전지 모듈의 품질을 직접적으로 결정하므로 외관, 색상 차이 및 저항률 감지 외에도 특정 빛, 온도에서 배터리를 테스트합니다. 출력 전류, 출력 전압, 안정성, 내구성 및 기타 매개변수의 조건에 따라 테스트는 주로 전문 장비 및 장비를 통해 완료됩니다.
두 번째 단계
두 번째 단계는 배터리의 단일 조각 용접입니다. 용접은 단단하고 버(burr)가 없어야 하며 가상 용접 및 주석 슬래그가 없어야 하며 표면이 매끄럽고 아름답습니다.
세 번째 단계
세 번째 단계는 배터리의 직렬 용접입니다. 용접하는 동안 솔더 바는 직선 모양, 융기된 솔더 범프 및 가상 용접 현상 없이 평평하게 용접되어야 합니다.
네 번째 단계
네 번째 단계는 쌓기입니다. 적층 후 숨겨진 균열, 가상 용착, 용착, 흑색 필름 및 기타 결함이 없는지 확인하기 위해 EL 테스트를 수행했습니다.
다섯 번째 단계
다섯 번째 단계는 라미네이션입니다. 적층 재료를 적층하기 위해 태양광 모듈 적층 기계를 적용하려면 모듈의 칩에 이물질, 부스러기, 균열 등이 없어야 합니다.
여섯 번째 단계
여섯 번째 단계는 프레이밍(framing)이다. 알루미늄 합금 프레임 홈을 실리콘으로 고르게 채우고 부품을 알루미늄 합금 홈에 삽입한 다음 프레이밍 기계를 시작하여 프레이밍을 완료합니다.
일곱 단계
일곱 번째 단계는 청소입니다. 알루미늄 프로파일 표면의 플라스틱 필름을 떼어내고, 부품 표면의 각종 오염 물질을 와인 정액으로 닦아내면 부품의 외관이 깨끗하고 오염이 없는지 확인할 수 있습니다.
여덟 번째 단계
여덟 번째 단계는 완성된 부품을 테스트하는 것입니다. 태양광 모듈 테스터의 작동 절차에 따라 테스트하고, 먼저 동일한 환경에서 표준 구성 요소로 태양광 모듈 테스터를 교정하고 교정 기록을 작성합니다.
