광전지 유리는 주로 세포를 보호하고 광 투과율을 증가시키는 데 사용되는 태양 전지 모듈의 주요 재료 중 하나입니다. 생산 프로세스는 주로 다음 단계를 포함합니다.
1. 원료 준비
A. 주요 원료 : 석영 모래, 소다 재, 석회암, 백운석, 분쇄 유리 등
B. 성분 : 원료를 일정 비율로 섞어 유리의 빛의 전달, 강도 및 날씨 저항을 보장합니다.
C. 첨가제 : 기포를 제거하고 UV 저항을 향상시키기 위해 명확한 제제, 산화제 등을 추가하십시오.
2. 녹고 형성
A. 고온 용융 : 혼합 원료는 가마에서 1500-1600 정도로 가열되고 균일 한 유리 액체로 녹습니다.
B. 정화 및 균질화 : 기포를 제거하기 위해 고온 및 정화 제를 사용하여 유리 액체의 조성이 균일 해집니다.
C. 형성 과정 :
에이. 롤링 방법 : 유리 액체는 롤러 롤러에 의해 모양으로 눌려져 표면에 특수 패턴이있는 평평한 유리를 형성합니다.
비. 플로트 방법 : 유리 액체는 주석 액체에 부유하여 모양을 형성하여 표면을 더 평평하게 만들지 만, 광장 용량을 향상시키기 위해 후속 처리가 필요합니다.
3. 어닐링
A. 어닐링 용광로 : 형성된 유리는 천천히 냉각되어 내부 응력을 제거하고 균열을 방지합니다.
B. 온도 제어 : 유리의 기계적 강도를 보장하기 위해 냉각 속도를 정확하게 제어해야합니다.
4. 코팅 처리
A. 목표 : 유리의 빛 투과율을 향상시키기 위해.
B. 코팅 공정 :
A. SOL-GEL 방법 : 실리카와 같은 나노 코팅은 유리 표면에 적용된 다음 고온 경화 후 다공성 항 반사막이 형성된다.
비. Magnetron Sputtering Method : 필름 코팅을위한 진공 스퍼터링을 통해 균일 성을 더 잘 제공하지만 더 비쌉니다.
5. 템퍼링 처리
A. 물리적 템퍼링 : 유리를 연화 지점에 가까운 온도로 가열 한 다음 차가운 공기로 빠르게 식히고 표면에 압축 응력층을 형성하여 강도를 향상시킵니다.
B. 성능 요구 사항 : 충격 저항 및 풍압 저항과 같은 표준을 충족해야합니다.
6. 절단 및 에지 처리
A. 절단 : 구성 요소의 크기 요구 사항에 따라 다이아몬드 도구를 사용하여 유리를 지정된 크기로 자릅니다.
B. 가장자리 연삭 : 스트레스 집중력과 설치 손상을 방지하기 위해 모서리를 닦거나 닦습니다.
7. 청소 및 검사
A. 세척 : 후속 포장의 접착력을 보장하기 위해 표면 먼지, 오일 얼룩 등을 제거하십시오.
B. 품질 검사 :
에이. 광 투과율, 두께, 표면 결함.
비. 충격 저항 테스트 및 날씨 저항 테스트
8. 포장 및 배송
A. 포장 : 충격 방지 재료는 운송 중 손상을 방지하기 위해 유리 시트를 분리하는 데 사용됩니다.
B. 응용 프로그램 : 라미네이션 및 포장을 위해 태양열 모듈 제조업체에 배달.
